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TU Berlin

Inhalt des Dokuments

Dr.-Ing. Erik Esche

Habilitand; Research Assistant with Teaching Obligations and Continuous Tasks

KWT-A 108 A

Tel. +49 30 314 21634

Fax +49 30 314 26915

S/MIME (X509v3): CA der TU Berlin

Fingerprint (SHA1): 8E:37:62:A1:86:09:B9:DB:06:DF:6C:82:6D:C0:4C:BC:BF:8B:D5:96

Curriculum Vitae

Erik Esche
Geboren 1987 in Berlin

2010 - B.Sc. in Energy- and Process Engineering (TU Berlin); 2011 - Master's Thesis at Carnegie Mellon University, Pittsburgh, PA with Lorenz T. Biegler; 2011 - M.Sc. in Energy- and Process Engineering (TU Berlin); 2015 - PhD (cum laude) in Process Engineering on "MINLP Optimization under Uncertainty of a Mini-plant for the Oxidative Coupling of Methane"; since:Habilitand & PostDoc at Process Dynamics and Operations Group of Prof. Repke

Research

Areas of Research:

  • Optimal operation of process plants
  • Hydroformyltion of long-chained olefines
  • Optimale synthesis of chemical processes under uncertainty
  • Chance Constraints (probabilistic contraints)

Research Projects:

Lupe
Lupe

Contact Person for Research Area: Methods for Process Design and Operations

Deputy Contact Person for Research Area: Model Development

Bachelor's and Master's Theses

 Topics on Offer:

  • To be issued

Further topics on request:

Currently under Supervision:

    • Konwiarz, A.: Process scale investigation of electrochemical adiponitril synthesis
    • Pineda Portilla, R.: Code generation for sequential optimization in MOSAICmodeling

    Completed:

    • Brodowska, A.: Entwicklung eines Short-Cut-Modells zur Nachbildung rigoroser MEA-Absorptionsmodelle
    • Drescher, A.: Planung, Auslegung und Konstruktion von Anlagenkomponenten für die flexible CO2-Absorption in einer mobilen, modularen Pilotanlage
    • Kraemer, B.: Entwicklung einer robusten Prozessmesstechnik basierend auf der Raman-Spektroskopie zur Konzentrationsmessung in kohlenstoffdioxidbeladenen Aminlösungen
    • Bock, C.: Gemischtganzzahlig nichtlineare Optimierung eines Membran-Absorptionsnetzwerks
    • Hoffmann, C.: Real-time Optimization and Moving-horizon State Estimation for a Hydroformylation Plant
    • Ruppert, J.: Parameterschätzung dynamischer Prozessmodelle für Optimierung unter Unsicherheiten
    • Bremer, J.: Development of Parametric Reduced Order Models for a Membrane Reactor for the Oxidative Coupling of Methane
    • Riesenbeck, M.: Entwicklung eines zyklisch stationären Prozessmodells für eine kombinierte Temperatur- und Druckwechseladsorption
    • Birkholz, M.: Entwicklung und Implementierung eines Prozessführungsstrategie für die flexible CO2-Absorption in einer mobilen, modularen Pilotanlage
    • Nitzsche, P.: Experimentelle Bestimmung und Modellierung von Adsorptionsisothermen
    • Wendring, P.: Erweiterung der Energierückgewinnung im Zuge der wirtschaftlichen Verbesserung einer Metholanlage
    • Wilhelm, R.: Planung einer mobilen Miniplant zur CO2-Abscheidung aus Industriegasen
    • Karsten, T.: Implementierung einer Online-Messdatenvalidierung und einer modellprädikativen Regelung in einer Absorptionsanlage
    • Kracht, U.: Implementierung eines Gaspermeationsnetzwerks in der OCM-Miniplant
    • Czieslik, V.: Process Synthesis and Economic Analysis for the Separation of Carbon Dioxide from Industrial Exhaust Gas
    • Faxel, D.: Masterarbeit, Weiterentwicklung eines Solvers für Differentialalgebrasysteme mit Sensitivitätsgenerierung
    • Fürst, M.: Bachelorarbeit, Optimale Arbeitsplanung für eine halbautomatische Wachsspritzanlage
    • You, B.: Vergleich von Methoden zur Optimierung unter Unsicherheiten
    • Schmitt, J.: Messdatenvalidierung für eine Ammoniumbicarbonat-Versuchsanlage
    • Sarun, P.: Modularisierung von 2D-Reaktormodellen
    • Amoroso, F.: Dynamische Modellierung und Simulation für ein Operator-Traning-System (gemeinsam betreut mit Flavio Manenti)
    • Alert, C.: Parameterschätzung für 2D-Reaktormodelle
    • Riechmann, P.: Untersuchung des Einflusses der Metallmasse einer Packungskolonne auf die Dynamik des Rektifikationssystems einer Luftzerlegungsanlage

     

     

    Publications

    Adsorption separation of oxidative coupling of methane effluent gases. Mini-plant scale experiments and modeling
    Zitatschlüssel Garcia2019
    Autor L. García and Y.-A. Poveda and G. Rodríguez and E. Esche and H.-R. Godini and G. Wozny and J.-U. Repke and Á. Orjuela
    Seiten 106 - 118
    Jahr 2019
    ISSN 1875-5100
    DOI https://doi.org/10.1016/j.jngse.2018.11.007
    Journal Journal of Natural Gas Science and Engineering
    Jahrgang 61
    Zusammenfassung This work explored the use of a zeolite molecular sieve as adsorbent material in the separation of effluent gases from an oxidative coupling of methane (OCM) process. The molecular sieve granules were synthesized, characterized, and evaluated as adsorbent material at the mini-plant scale. Dynamic adsorption experiments were performed at different feed temperatures (298, 308, 328?K), with pure and mixed gases (ethylene, ethane, oxygen, nitrogen and carbon dioxide), and at different absolute pressures (2 and 6?bar). The breakthrough curves and the corresponding dynamic temperature profiles from the adsorption system were obtained under the different experimental conditions. According to results pressure swing adsorption can be used as a de-methanizing alternative during the OCM downstream separation, and even as an ethane/ethylene separation alternative. The adsorption capacities for the different gases, per unit mass of adsorbent, at 303?K and 5?bar were: 0.138 kgCO2/kg, 0.094?kg C2H4/kg, 0.082?kgC2H6/kg, and 0.020 kgCH4/kg. A model of the process was implemented within Aspen Adsorption® software, and the transport parameters were adjusted to fit experimental observations. The computer model agreed with experimental results, and it can be used for further process up-scaling and techno-economic evaluation.
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    Contact Details

    Dr.-Ing. Erik Esche
    Technische Universität Berlin
    Sekr. KWT-9 - Fachgebiet Dynamik und Betrieb technischer Anlagen
    Str. des 17. Juni 135
    D-10623 Berlin
    Germany

    Tel. +49 (0) 30 314 - 21 634
    Fax. +49 (0) 30 314 - 26 915

    Zusatzinformationen / Extras

    Direktzugang

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    Office Hours:

    Dr.-Ing. Erik Esche

    All in-person office hours are postponed for now. Separate arrangements can be made by .

    KWT-A 110