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TU Berlin

Inhalt des Dokuments

Dr.-Ing. Erik Esche

Habilitand; Research Assistant with Teaching Obligations and Continuous Tasks

KWT-A 108 A

Tel. +49 30 314 21634

Fax +49 30 314 26915

S/MIME (X509v3): CA der TU Berlin

Fingerprint (SHA1): 8E:37:62:A1:86:09:B9:DB:06:DF:6C:82:6D:C0:4C:BC:BF:8B:D5:96

Curriculum Vitae

Erik Esche
Geboren 1987 in Berlin

2010 - B.Sc. in Energy- and Process Engineering (TU Berlin); 2011 - Master's Thesis at Carnegie Mellon University, Pittsburgh, PA with Lorenz T. Biegler; 2011 - M.Sc. in Energy- and Process Engineering (TU Berlin); 2015 - PhD (cum laude) in Process Engineering on "MINLP Optimization under Uncertainty of a Mini-plant for the Oxidative Coupling of Methane"; since:Habilitand & PostDoc at Process Dynamics and Operations Group of Prof. Repke

Research

Areas of Research:

  • Optimal operation of process plants
  • Hydroformyltion of long-chained olefines
  • Optimale synthesis of chemical processes under uncertainty
  • Chance Constraints (probabilistic contraints)

Research Projects:

Lupe
Lupe

Contact Person for Research Area: Methods for Process Design and Operations

Deputy Contact Person for Research Area: Model Development

Bachelor's and Master's Theses

 Topics on Offer:

  • To be issued

Further topics on request:

Currently under Supervision:

    • Konwiarz, A.: Process scale investigation of electrochemical adiponitril synthesis
    • Pineda Portilla, R.: Code generation for sequential optimization in MOSAICmodeling

    Completed:

    • Brodowska, A.: Entwicklung eines Short-Cut-Modells zur Nachbildung rigoroser MEA-Absorptionsmodelle
    • Drescher, A.: Planung, Auslegung und Konstruktion von Anlagenkomponenten für die flexible CO2-Absorption in einer mobilen, modularen Pilotanlage
    • Kraemer, B.: Entwicklung einer robusten Prozessmesstechnik basierend auf der Raman-Spektroskopie zur Konzentrationsmessung in kohlenstoffdioxidbeladenen Aminlösungen
    • Bock, C.: Gemischtganzzahlig nichtlineare Optimierung eines Membran-Absorptionsnetzwerks
    • Hoffmann, C.: Real-time Optimization and Moving-horizon State Estimation for a Hydroformylation Plant
    • Ruppert, J.: Parameterschätzung dynamischer Prozessmodelle für Optimierung unter Unsicherheiten
    • Bremer, J.: Development of Parametric Reduced Order Models for a Membrane Reactor for the Oxidative Coupling of Methane
    • Riesenbeck, M.: Entwicklung eines zyklisch stationären Prozessmodells für eine kombinierte Temperatur- und Druckwechseladsorption
    • Birkholz, M.: Entwicklung und Implementierung eines Prozessführungsstrategie für die flexible CO2-Absorption in einer mobilen, modularen Pilotanlage
    • Nitzsche, P.: Experimentelle Bestimmung und Modellierung von Adsorptionsisothermen
    • Wendring, P.: Erweiterung der Energierückgewinnung im Zuge der wirtschaftlichen Verbesserung einer Metholanlage
    • Wilhelm, R.: Planung einer mobilen Miniplant zur CO2-Abscheidung aus Industriegasen
    • Karsten, T.: Implementierung einer Online-Messdatenvalidierung und einer modellprädikativen Regelung in einer Absorptionsanlage
    • Kracht, U.: Implementierung eines Gaspermeationsnetzwerks in der OCM-Miniplant
    • Czieslik, V.: Process Synthesis and Economic Analysis for the Separation of Carbon Dioxide from Industrial Exhaust Gas
    • Faxel, D.: Masterarbeit, Weiterentwicklung eines Solvers für Differentialalgebrasysteme mit Sensitivitätsgenerierung
    • Fürst, M.: Bachelorarbeit, Optimale Arbeitsplanung für eine halbautomatische Wachsspritzanlage
    • You, B.: Vergleich von Methoden zur Optimierung unter Unsicherheiten
    • Schmitt, J.: Messdatenvalidierung für eine Ammoniumbicarbonat-Versuchsanlage
    • Sarun, P.: Modularisierung von 2D-Reaktormodellen
    • Amoroso, F.: Dynamische Modellierung und Simulation für ein Operator-Traning-System (gemeinsam betreut mit Flavio Manenti)
    • Alert, C.: Parameterschätzung für 2D-Reaktormodelle
    • Riechmann, P.: Untersuchung des Einflusses der Metallmasse einer Packungskolonne auf die Dynamik des Rektifikationssystems einer Luftzerlegungsanlage

     

     

    Publications

    Process spectroscopy in microemulsions - setup and multi-spectral approach for reaction monitoring of a homogeneous hydroformylation process
    Zitatschlüssel Meyer2017
    Autor K. Meyer and J.-P. Ruiken and M. Illner and A. Paul and D. Müller and E. Esche and G. Wozny and M. Maiwald
    Seiten 035501
    Jahr 2017
    Journal Measurement Science and Technology
    Jahrgang 28
    Nummer 3
    Zusammenfassung Reaction monitoring in disperse systems, such as emulsions, is of significant technical importance in various disciplines like biotechnological engineering, chemical industry, food science, and a growing number other technical fields. These systems pose several challenges when it comes to process analytics, such as heterogeneity of mixtures, changes in optical behavior, and low optical activity. Concerning this, online nuclear magnetic resonance (NMR) spectroscopy is a powerful technique for process monitoring in complex reaction mixtures due to its unique direct comparison abilities, while at the same time being non-invasive and independent of optical properties of the sample. In this study the applicability of online-spectroscopic methods on the homogeneously catalyzed hydroformylation system of 1-dodecene to tridecanal is investigated, which is operated in a mini-plant scale at Technische Universität Berlin. The design of a laboratory setup for process-like calibration experiments is presented, including a 500 MHz online NMR spectrometer, a benchtop NMR device with 43 MHz proton frequency as well as two Raman probes and a flow cell assembly for an ultraviolet and visible light (UV/VIS) spectrometer. Results of high-resolution online NMR spectroscopy are shown and technical as well as process-specific problems observed during the measurements are discussed.
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    Contact Details

    Dr.-Ing. Erik Esche
    Technische Universität Berlin
    Sekr. KWT-9 - Fachgebiet Dynamik und Betrieb technischer Anlagen
    Str. des 17. Juni 135
    D-10623 Berlin
    Germany

    Tel. +49 (0) 30 314 - 21 634
    Fax. +49 (0) 30 314 - 26 915

    Zusatzinformationen / Extras

    Direktzugang

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    Sprechzeiten:

    Dr.-Ing. Erik Esche

    Donnerstags, 8 - 10 Uhr sowie

    KWT-A 110